顧客と共に成長し、
欠くことのできない
モノづくりカンパニーを目指す
顧客と共に成長し、
欠くことのできない
モノづくりカンパニーを目指す
Before
実装する部品の下にあるシルクやレジストによって段差ができ、実装不良に繋がることがあります。クリームはんだ印刷のかすれや部品搭載の際に傾きが大きくなることではんだ不良がおきるなど実装品質が安定せず、検査や手直しのコストがかかってしまいます。
After
実装品質を向上させるためには手直しを少なくすることが必要です。基板設計の段階において部品下のシルクやレジストは極力少なくし、必要な場合も偏りが無いように考慮することで部品の傾きを減らすことができ、実装品質の安定・向上に繋がります。
◆まとめ◆
実装する部品の下にあるシルクやレジストによって段差ができ、部品の傾きなどによって実装不良になることがあります。基板設計の段階から、部品実装部分ではシルクやレジストによる段差を生じないようにしておくことが大切です。
